上饒焊錫機廠-焊錫機-科貝電子：

                                  自動焊錫機設備將是控制電子制造業成本的關鍵要素

在我國電子制作業要求本錢操控，安全出產的今日，電子制作選用自動化電子制作模式業削減人力資源開支，自動焊錫機等自動化工業設備已經成為我國電子制作業在世界取得本錢優勢的關鍵所在。

  典型的就有自動焊錫機器人。當時，電子制作業不僅面臨著人力本錢進步的問題，過度依靠人工廉價作業作業形成的工人疲勞、傷病以及相關事端法律問題等相同作為出產過程中的實際問題影響著出產本錢，電子制作自動化概念自提出之日起，便受到了各出產企業的關注，

  從簡略的方面算了一筆工業機器人的簡略帳：一般一臺大型自動焊錫機器人，初始購置本錢10萬，10年折舊的話，一年1萬，一個月833元，如果三班倒出產，相當于7-9個工人的作業量。一個工人冷季薪酬是3000-4000，旺季薪酬是5000-6000，即便冷季7-9個工人薪酬，也要少需求將近2.1萬到3.6萬，旺季可能要5萬到7.2萬，全年算計要84萬，遠高于當年機器人折舊總額1萬，這還不考慮每日工時、假日、意外、未來錢銀價值下降一級要素，可見自動焊錫機替代人工是節省本錢的利器。

  現如今貼裝、焊接、測驗丈量與PCB安裝等工藝進入主動化年代，像自動焊錫機、自動點膠機、自動貼片機、自動測驗機等等，都得到了大面積的推行。與此一起，工業機器人技能的被廣泛使用更說明主動化出產關于電子出產的含義。

  一起，主動化技能可以大大下降人工的勞動強度，進步丈量檢測的準確度和信息傳輸的實時性，確保設備的安全運行，可有用防止安全事端的發作。一起，安全自動化技能如安全檢測與監控體系、安全操控體系、安全總線、分布式操作等技能的使用，可為出產過程提供進一步的安全保證。

                                                          焊錫機使用中的安全注意事項

焊錫機裝有大尺寸透明窗，可觀察整個焊接工藝過程，對產品研發，工藝曲線優化具有非常重要的作用。溫度控制采用高精度直覺智能控制儀，可編程曲線控制，參數設置簡便，易操作?？赏瓿蒀HIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。工作效率極高，一臺焊機加一個絲印臺和兩名工人一天就可完成尺寸的PCB板近100塊，小尺寸可達數千塊。焊錫機改變了焊機只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機外進行冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更，避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。接下來我們來了解下焊錫機的相關知識。

　　焊錫機使用中的安全注意事項:

　　1、請注意以下警示標簽:

　　a.機器工作時人手勿入，機器處于運動中時，隨時可能危及人身安全，身體部位請與運動部件保持相應距離。

　　b.烙鐵頭工作時溫度一般在300℃以上，可對人體造成身體部位應避免觸碰。

　　2、焊錫過程中產生的錫珠有可能進入機器內部引起電氣線路短路，應及時清理和做好相應的防范措施;

      焊錫機運輸中的安全注意事項:

　　為確保運輸過程中機器免受損壞焊錫機，請遵守以下事項：

　　1、活動部件請緊固好，防止運輸過程中晃動;

　　2、示教控制器應單獨包裝，以防損壞;

　　3、長途運輸前，焊錫機機器人應裝入專用的包裝木箱內，焊錫機器底板用螺栓緊固在木箱底板上，木箱內裝填適當的柔性填充物，木箱外除用鐵釘固定外，還應用金屬包裝帶捆扎好;

　　4、木箱的正面或側面應噴涂“向上”、“防潮”、“小心輕放”等標識。

                                                     焊錫機錫焊必備條件

焊接的物理根底是“浸濕”，浸濕也叫“潤濕”。要注釋浸濕，先從荷葉上的水珠說起：荷葉表面有一層不透水的臘質，水的表面張力使它保持珠狀，在荷葉上轉動而不會攤開，這種形態叫做不能浸濕；反之，假設液體在與固體的接觸面上攤開，充沛鋪展接觸，就叫做浸濕。焊錫機錫焊的進程，就是經過加熱，讓鉛錫焊料在焊接面上凝結、活動、浸濕，使鉛錫原子浸透到銅母材（導線、焊盤）的表面內，并在兩者的接觸面上形成Cu6-Sn5的脆性合金層。

   焊錫機錫焊，必須具備的條件有以下幾點：

⑴ 焊件必須具有的可焊性；

⑵ 焊件表面必須堅持潔凈；

⑶ 要運用適宜的助焊劑，自動焊錫機焊接電路板等精細電子產品時，為使焊接牢靠，一般采用以松香為主的助焊劑；

⑷ 焊件要加熱到適當的溫度；

⑸ 適宜的焊接時間。

   具備以上條件后，自動焊錫機焊錫的焊點光亮、平滑；焊料層均勻薄潤，且與焊盤大小比例合適，結合處的輪廓隱約可見；焊料充足，成裙形散開；無裂紋、、無焊劑殘留物。